四氟墊片全稱聚四氟乙烯墊片，國外又叫PTFE墊片或Teflon（鐵氟龍）墊片，由聚四氟乙烯棒、管、板經機械車削或裁切而成的平墊片、V形墊片、活塞環、球閥墊圈等。在流體機械中(如泵、壓縮機、拌和釜、離心機等)，作業條件z嚴苛的部件要算四氟墊片。

聚四氟乙烯制品廠家將四氟墊片用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、帶、板、薄膜等。一般應用于性能要求比較高的耐腐蝕性的管道、容器以及制雷達、高頻通訊器材材等領域。聚四氟乙烯使用條件行業化工、石化、煉油、煤氣、有機合成、有色冶煉、鋼鐵及高純產品生產。

四氟墊片加工的方法

一般來說，四氟墊片規格是內徑+外徑+厚度，有如下加工方法：

1、通過生產聚四氟乙烯管材車削加工成一定厚度的墊片，適合小尺寸、小批量。

2、通過一定厚度的聚四氟乙烯板材切割而成，適合大中小尺寸、小批量。

3、通過模具模壓而成，適合大中小尺寸、大批量。

四氟墊片薄厚對泄露的影響

在同樣的壓緊載荷、同樣的介質壓力作用下，泄漏率隨四氟墊片厚度的增加而減小。這是由于在同樣的軸向載荷作用下，厚四氟墊片具有較大的壓縮回彈量。

PTFE墊片制作工藝

1、原材料準備;配料:純F4制品，原料F4細樹脂，搗碎，過篩

2、模具準備:用酒精擦干凈，壓模內無鐵銹，無附著物

3、稱量,根據公式G=PV(其中G為加料量，P為預制品密度（2.18g/cm3）

4、加料：將F4樹脂均勻分布在整個壓制面上。

5、預成型（壓制）：根據公式計算出壓力機表壓，設定壓力機表壓。進行壓制

6、脫模修邊：將半成品從模具中取出，將其表面修邊，使其表面平整，邊緣整齊。準備成型。

7、燒結：將半成品慢慢放入燒結爐中，放入合適數量，升溫一小時大約到390度，再進行保溫一小時，大約成型后開始降溫，約四小時后，到達室內溫度，進行成品出爐，z后完成定型。